ظرف هيدروليكي لمخرطة CNC: تثبيت ثابت للتشغيل الآلي عالي السرعة والثقيلة--
في -التصنيع عالي السرعة، والقطع-الثقيل، وبيئات الإنتاج ذات الحجم الكبير-، يؤثر استقرار تثبيت قطع العمل بشكل مباشر على الدقة وعمر الأداة وكفاءة الإنتاج-ويعالج ظرف الظرف الهيدروليكي لمخرطة CNC هذه الحاجة الماسة من خلال نظام التثبيت المتقدم الخاص به. تم تصميم هذه المخرطة لتوفير قوة تثبيت متسقة وعالية-وتبقى آمنة حتى أثناء ظروف التشغيل القاسية، وهي مثالية لتطبيقات مثل إنتاج قطع غيار السيارات، وتصنيع المحامل الصناعية، وتصنيع الدفعات الكبيرة-من المكونات الأسطوانية. تعمل تقنية الظرف الهيدروليكي على التخلص من عدم الاتساق في التثبيت اليدوي، مما يضمن تثبيت كل قطعة عمل بقوة ودقة، دفعة بعد دفعة.
يتمثل الابتكار الأساسي للظرف الهيدروليكي لمخرطة CNC في نظام التثبيت الهيدروليكي، الذي يحل محل الظرف اليدوي التقليدي بآلية آلية يتم التحكم في الضغط-. على عكس الظرف اليدوي الذي يعتمد على مهارة المشغل لتحقيق قوة تثبيت مناسبة-مما يؤدي إلى عدم الاتساق بين الأجزاء-، يستخدم ظرف الظرف الهيدروليكي الضغط الهيدروليكي لتطبيق قوة تثبيت موحدة وقابلة للتعديل على قطعة العمل. وهذا يضمن أن يتم الاحتفاظ بكل جزء بنفس الضغط تمامًا، مما يزيل الاختلافات في المحاذاة ويقلل من خطر انزلاق قطعة العمل أثناء التشغيل الآلي. يسمح النظام أيضًا بالتثبيت والفك السريع، مما يقلل من وقت الإعداد بين الأجزاء ويحسن كفاءة الإنتاج-وهو أمر بالغ الأهمية لبيئات التصنيع ذات الحجم الكبير-حيث تكون كل ثانية مهمة.
يعد الاستقرار أثناء ظروف التشغيل القاسية ميزة رئيسية أخرى لتصميم الظرف الهيدروليكي. تولد-الخراطة العالية السرعة والقطع الثقيل-قوى طرد مركزي كبيرة واهتزازات قطع يمكن أن تتسبب في إزاحة قطع العمل المثبتة يدويًا، مما يؤدي إلى تشطيبات سطحية رديئة، وأخطاء في الأبعاد، وحتى تلف الأدوات. تقاوم قوة التثبيت الثابتة للظرف الهيدروليكي هذه القوى، مما يحافظ على قطعة العمل في مكانها بشكل آمن حتى عند سرعات المغزل العالية أو أثناء القطع العميق. ويعد هذا الاستقرار ذا قيمة خاصة عند معالجة قطع العمل الكبيرة أو الثقيلة، مثل أعمدة الكرنك في السيارات أو الأسطوانات الصناعية، حيث يمكن أن تؤدي أي حركة إلى إعادة صياغة أو خردة مكلفة. كما أنه يعمل على إطالة عمر الأداة من خلال ضمان احتفاظ أداة القطع بوضع ثابت بالنسبة لقطعة العمل، مما يقلل من تآكل الأداة والتقطيع.
إن تعدد الاستخدامات والقدرة على التكيف يجعلان ظرف الظرف الهيدروليكي لمخرطة CNC مناسبًا لمجموعة واسعة من تطبيقات التصنيع وأنواع قطع العمل. يمكن أن يستوعب ظرف الظرف الهيدروليكي مجموعة متنوعة من أقطار وأشكال قطع العمل، مع فكوك قابلة للتبديل يمكن تخصيصها لأجزاء هندسية معينة-من الأعمدة المستديرة إلى الصواميل السداسية والمكونات غير المنتظمة الشكل. تسمح هذه المرونة لنفس الماكينة بالتعامل مع أنواع أجزاء متعددة، مما يقلل الحاجة إلى معدات متخصصة ويحسن كفاءة ورشة العمل. على سبيل المثال، قد تستخدم إحدى الشركات المصنعة لقطع غيار السيارات المخرطة لتصنيع أعمدة الكامات وقضبان التوصيل، وذلك ببساطة عن طريق تغيير فكي ظرف الظرف وضبط ضغط التثبيت. إن توافق المخرطة مع مجموعة من المواد-بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والحديد الزهر وسبائك المعادن-يعمل على تحسين فائدتها عبر الصناعات.
تعد كفاءة الإنتاج العالية-نتيجة طبيعية للظرف الهيدروليكي لتصميم مخرطة CNC، مما يجعلها المفضلة بين الشركات المصنعة التي تتطلع إلى توسيع نطاق عملياتها. تعمل دورة التثبيت/فك التثبيت السريعة على تقليل وقت تغيير الأجزاء، في حين يضمن التثبيت المتسق أن كل جزء يفي بمعايير الجودة دون الحاجة إلى فحص شامل. يتكامل نظام التحكم CNC المتقدم بالماكينة بسلاسة مع ظرف الظرف الهيدروليكي، مما يسمح بدورات تصنيع مؤتمتة بالكامل تتطلب الحد الأدنى من تدخل المشغل. تعمل هذه الأتمتة على تقليل تكاليف العمالة والأخطاء البشرية، مما يجعل المخرطة مناسبة للأضواء-في بيئات الإنتاج حيث تعمل الآلات على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. بالإضافة إلى ذلك، يضمن البناء المتين والنظام الهيدروليكي الموثوق به للمخرطة عمر خدمة طويل مع الحد الأدنى من الصيانة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويزيد من الإنتاجية.
بالنسبة للشركات المصنعة التي تعطي الأولوية للاستقرار والاتساق والكفاءة في عمليات التصنيع ذات الحجم الكبير أو الثقيلة-، فإن ظرف الظرف الهيدروليكي لمخرطة CNC يمثل استثمارًا-يغير قواعد اللعبة. يعمل نظام التثبيت الهيدروليكي الخاص به على التخلص من التخمين الناتج عن التثبيت اليدوي، مما يوفر الأداء المتسق المطلوب لإنتاج-أجزاء عالية الجودة على نطاق واسع. سواء كنت تقوم بتصنيع مكونات السيارات، أو المحامل الصناعية، أو -الأجزاء الأسطوانية الكبيرة، فإن هذه المخرطة توفر الاستقرار والكفاءة اللازمين للحفاظ على القدرة التنافسية في مشهد التصنيع السريع-اليوم.
الوسم : ظرف هيدروليكي لمخرطة CNC، ظرف هيدروليكي لمخرطة CNC المصنعين والموردين
|
أغراض |
وحدة القياس |
قياس |
||
|
الحد الأقصى للتأرجح فوق السرير |
مم |
360 |
400 |
500 |
|
Max.swing على لوح التزلج |
مم |
190 |
210 |
310 |
|
الأعلى. طول المعالجة |
مم |
750/1000/1500 |
||
|
عرض السرير |
مم |
360 |
||
|
السفر على المحور X- |
مم |
180/200/250 |
||
|
حركة-المحور Z |
مم |
1080 |
||
|
نطاق سرعة المغزل |
ص / دقيقة |
30-500-1800 |
||
|
حجم نهاية المغزل |
- |
C6 أو C8 |
||
|
تفتق تتحمل المغزل |
MT6/متري تفتق 52 |
|||
|
المغزل من خلال قطر الثقب |
مم |
52/80 |
||
|
عدد الأدوات |
- |
4/6 |
||
|
حجم عرقوب |
- |
20*20 |
||
|
وقت تغيير الأداة |
ثانية |
<2 |
||
|
تغذية سريعة للمحور X- |
مم/دقيقة |
4000 |
||
|
التغذية السريعة للمحور Z- |
مم/دقيقة |
6000 |
||
|
قطع الأعلاف لكل ثورة |
مم/ص |
0.005-100 |
||
|
وحدة الإعداد الدنيا |
مم |
0.001 |
||
|
التكرار |
مم |
0.01 |
||
|
خشونة السطح |
- |
Ra1.6 |
||
|
تفتق الأكمام |
مم |
MT4 أو MT5 |
||
|
قطر الأكمام |
مم |
65 |
||
|
سفر كم |
مم |
130 |
||
|
قوة المحرك الرئيسي |
كيلوواط |
5.5 |
||
|
المحور X-، المحرك المؤازر للمحور Z- |
N.m |
4,6 أو 5,7.5 للطلب |
||
|
أبعاد أداة الآلة (الطول * العرض * الارتفاع) |
مم |
750: 2060*1200*1500 |
||
|
الوزن الصافي |
كجم |
1600 |
1700 |
1800 |







