آلة الخراطة CNC: الإنتاج السريع للأجزاء ذات الدقة العالية-الحجم
في-بيئات التصنيع ذات الحجم الكبير-مثل إنتاج مكونات السيارات، وتصنيع الأجزاء الإلكترونية، وتصنيع أدوات التثبيت-تعد السرعة والكفاءة على نفس القدر من الأهمية مثل الدقة، وقد تم تصميم مخرطة CNC لتوفير كليهما. تم تصميم هذه المعدات للعمل بسرعات دوران ومعدلات تغذية أعلى بكثير من مخارط CNC القياسية، مما يقلل من وقت المعالجة لكل جزء مع الحفاظ على التفاوتات الصارمة اللازمة للمكونات عالية الجودة. إن قدرتها على إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء الدقيقة بسرعة تجعلها رصيدًا حيويًا للمصنعين الذين يتطلعون إلى تلبية الطلب المرتفع، وتقليل فترات الإنتاج، والحفاظ على القدرة التنافسية في الأسواق العالمية.
السمة المميزة لآلة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي-نظام المغزل عالي الأداء، والذي تم تصميمه للعمل بسرعات تتجاوز بكثير سرعات المخارط القياسية-التي تصل في كثير من الأحيان إلى 6000 دورة في الدقيقة أو أعلى، اعتمادًا على التطبيق. تعمل سرعة المغزل العالية هذه، جنبًا إلى جنب مع معدلات التغذية السريعة، على تقليل الوقت المستغرق لإزالة المواد من قطعة العمل، مما يقلل دورات المعالجة بنسبة 30% إلى 50% مقارنة بالمعدات التقليدية. يتم تشغيل نظام المغزل بواسطة محرك مؤازر -عالي عزم الدوران يحافظ على سرعة ثابتة حتى تحت الحمل، مما يضمن قطعًا سلسًا عند السرعات العالية. كما يتميز أيضًا بتقنية موازنة متقدمة تعمل على تقليل الاهتزاز، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على الدقة عند السرعات العالية.-يمكن أن يتسبب الاهتزاز عند عدد دورات مرتفع في الدقيقة في سوء التشطيبات السطحية وتآكل الأدوات وحتى تلف قطع العمل.
تمثل الدقة عند السرعات العالية تحديًا رئيسيًا تعالجه هذه المعدات من خلال الهندسة والتصميم المتقدمين. تولد الآلات عالية السرعة- حرارة كبيرة وقوى قطع، مما قد يؤدي إلى التمدد الحراري لقطعة العمل أو الأداة، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء في الأبعاد. تعمل آلة المخرطة CNC على تخفيف ذلك من خلال-أنظمة التبريد المدمجة التي توفر تدفقًا مستمرًا لسائل التبريد إلى منطقة القطع، مما يقلل الحرارة ويتخلص من الرقائق. يتميز الهيكل الصلب للماكينة-غالبًا بطبقة معدنية مصبوبة أو قاعدة من حديد الزهر المقوى-يقاوم الانحراف، في حين يستخدم برج الأداة-أدلة خطية عالية الدقة لضمان حركات سلسة ودقيقة للأداة. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم نظام التحكم CNC المتقدم ردود فعل في الوقت الفعلي- لضبط سرعة المغزل ومعدل التغذية ديناميكيًا، مما يضمن بقاء عمليات القطع دقيقة حتى مع تغير الظروف.
يتم تعزيز كفاءة الإنتاج عالية الحجم-بواسطة مجموعة من الميزات المصممة لتقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة الإنتاجية إلى أقصى حد. تتميز المعدات بأبراج أدوات التغيير السريع- التي يمكنها تبديل الأدوات في غضون ثوانٍ، مما يقلل وقت الإعداد بين العمليات. توفر العديد من الطرز أيضًا وحدات تغذية شريطية أو لوادر قنطرية تعمل على تشغيل عملية تحميل وتفريغ قطع العمل تلقائيًا، مما يسمح بإنتاج مستمر-منطفئ. يدعم نظام التحكم CNC برمجة الدفعات وتخزين الوصفات، مما يجعل من السهل التبديل بين أنواع الأجزاء المختلفة بأقل تدخل من المشغل. على سبيل المثال، يمكن لشركة تصنيع قطع غيار السيارات برمجة المعدات لإنتاج الآلاف من مسامير المكبس المتطابقة، ثم التبديل سريعًا إلى تصنيع سيقان الصمامات من خلال استدعاء برنامج -مخزن مسبقًا وتغيير الأدوات.
إن تعدد الاستخدامات في التطبيقات ذات الحجم الكبير-يجعل آلة مخرطة CNC مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات وأنواع الأجزاء. إنها تتفوق في تصنيع المكونات الأسطوانية الصغيرة والمتوسطة الحجم-، مثل مثبتات السيارات، والموصلات الإلكترونية، والتركيبات الهيدروليكية، وسباقات المحامل. إن قدرته على التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد-بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والنحاس والبلاستيك-تجعله قابلاً للتكيف مع احتياجات الإنتاج المتنوعة. على سبيل المثال، قد تستخدمه إحدى شركات تصنيع أدوات التثبيت لإنتاج الملايين من البراغي الفولاذية سنويًا، في حين يمكن لمورد المكونات الإلكترونية الاعتماد عليه في تصنيع مشتتات حرارة صغيرة من الألومنيوم للهواتف الذكية. إن إمكانات السرعة العالية للمعدات- تجعلها أيضًا مثالية لتصنيع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة أو الميزات الدقيقة، حيث تقلل عملية القطع السريعة من خطر تشوه قطعة العمل.
تعتبر المتانة والموثوقية ضروريتين للتصنيع بكميات كبيرة-، حيث يمكن أن يؤدي توقف المعدات إلى تفويت المواعيد النهائية وخسارة الإيرادات-وتعمل مخرطة CNC على كلا الجبهتين. لقد تم تصميمه باستخدام مكونات عالية الجودة-، مثل التروس الفولاذية الصلبة، والمحامل الدقيقة، والأدلة الخطية المقاومة للتآكل-، والتي يمكنها تحمل قسوة التشغيل المتواصل عالي السرعة-. يتم تبسيط الصيانة الروتينية من خلال نقاط التشحيم التي يمكن الوصول إليها، وأدوات التشخيص الذاتي-، والمكونات المعيارية التي يسهل استبدالها. وتضمن هذه الموثوقية إمكانية تشغيل المعدات على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع بأقل وقت توقف عن العمل، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية والعائد على الاستثمار إلى الحد الأقصى.
بالنسبة للمصنعين الذين يحتاجون إلى إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء الدقيقة بسرعة، فإن آلة مخرطة CNC هي استثمار استراتيجي يوفر السرعة والدقة والكفاءة. فهو يتناول التحديات الفريدة للتصنيع عالي السرعة-مع الحفاظ على معايير الجودة المطلوبة للتصنيع الحديث. سواء كنت تقوم بإنتاج مكونات السيارات، أو الأجزاء الإلكترونية، أو أدوات التثبيت، فإن هذه المعدات توفر الإنتاجية والدقة اللازمة لتلبية الطلب المرتفع والبقاء في صدارة المنافسة.
الوسم : آلة مخرطة CNC، الشركات المصنعة لآلة مخرطة CNC في الصين
|
أغراض |
وحدة القياس |
قياس |
||
|
الحد الأقصى للتأرجح فوق السرير |
مم |
360 |
400 |
500 |
|
Max.swing على لوح التزلج |
مم |
190 |
210 |
310 |
|
الأعلى. طول المعالجة |
مم |
750/1000/1500 |
||
|
عرض السرير |
مم |
360 |
||
|
السفر على المحور X- |
مم |
180/200/250 |
||
|
حركة-المحور Z |
مم |
1080 |
||
|
نطاق سرعة المغزل |
ص / دقيقة |
30-500-1800 |
||
|
حجم نهاية المغزل |
- |
C6 أو C8 |
||
|
تفتق تتحمل المغزل |
MT6/متري تفتق 52 |
|||
|
المغزل من خلال قطر الثقب |
مم |
52/80 |
||
|
عدد الأدوات |
- |
4/6 |
||
|
حجم عرقوب |
- |
20*20 |
||
|
وقت تغيير الأداة |
ثانية |
<2 |
||
|
تغذية سريعة للمحور X- |
مم/دقيقة |
4000 |
||
|
التغذية السريعة للمحور Z- |
مم/دقيقة |
6000 |
||
|
قطع الأعلاف لكل ثورة |
مم / ص |
0.005-100 |
||
|
وحدة الإعداد الدنيا |
مم |
0.001 |
||
|
التكرار |
مم |
0.01 |
||
|
خشونة السطح |
- |
Ra1.6 |
||
|
تفتق الأكمام |
مم |
MT4 أو MT5 |
||
|
قطر الأكمام |
مم |
65 |
||
|
سفر كم |
مم |
130 |
||
|
قوة المحرك الرئيسي |
كيلوواط |
5.5 |
||
|
المحور X-، المحرك المؤازر للمحور Z- |
N.m |
4,6 أو 5,7.5 للطلب |
||
|
أبعاد أداة الآلة (الطول * العرض * الارتفاع) |
مم |
750: 2060*1200*1500 |
||
|
الوزن الصافي |
كجم |
1600 |
1700 |
1800 |







