معدات EDM للأسلاك سريعة التشغيل وسهلة التشغيل: دقة سهلة الاستخدام لجميع مستويات المهارة.-
يُقدر النحاس-وهو سبيكة من النحاس والزنك-بمزيج فريد من الخصائص: الموصلية الممتازة، ومقاومة التآكل، وقابلية التحمل، والمظهر الذهبي الجذاب. هذه الصفات تجعله خيارًا شائعًا في صناعات مثل الإلكترونيات والسباكة وصناعة المجوهرات وتصنيع السيارات. ومع ذلك، يمثل النحاس أيضًا تحديات قطع محددة: فهو أكثر ليونة من الفولاذ ولكنه أصعب من الألومنيوم، وميله إلى إنتاج رقائق خيطية يمكن أن يسد أدوات القطع ويضر بجودة السطح. تم تصميم آلة قطع الأسلاك النحاسية للتغلب على هذه التحديات، وتقديم قطع دقيقة ونظيفة تحافظ على خصائص النحاس المتأصلة مع تحسين كفاءة الإنتاج. تم تصميم هذه الآلة المتخصصة لتلبية احتياجات الشركات التي تعمل بالأسلاك أو القضبان أو الأنابيب أو الصفائح النحاسية، مما يضمن الحصول على نتائج متسقة عبر كل تطبيق.
يبدأ التصميم المتخصص لآلة قطع الأسلاك النحاسية بأدوات وآليات القطع الخاصة بها. على عكس الآلات ذات الأغراض العامة- التي قد تواجه صعوبة في تشكيل رقائق النحاس، تستخدم هذه الآلة شفرات قطع حادة وعالية السرعة- أو تقنية EDM التي تقلل من تراكم الرقائق. بالنسبة لتطبيقات القطع الميكانيكية، غالبًا ما يتم طلاء الشفرات بمواد مثل نيتريد التيتانيوم (TiN) التي تقلل الاحتكاك وتمنع النحاس من الالتصاق، مما يضمن قطعًا نظيفًا وخاليًا من الشوائب. بالنسبة إلى التطبيقات الأكثر دقة-مثل صناعة المجوهرات أو إنتاج المكونات الإلكترونية-يتم استخدام تقنية EDM، مما يعمل على الاستفادة من الشرارات الكهربائية لتآكل النحاس دون اتصال مادي. تعمل طريقة عدم الاتصال- هذه على التخلص من تكوين الرقائق تمامًا، مما يوفر عمليات قطع سلسة ودقيقة تتطلب الحد الأدنى من المعالجة-. سواء كنت تقوم بقطع سلك نحاسي رفيع للموصلات الكهربائية أو قضبان نحاسية سميكة لتركيبات السباكة، فإن الأسلوب المتخصص الذي تتبعه الماكينة يضمن{12}نتائج عالية الجودة.
تعد الموصلية خاصية مهمة للنحاس، خاصة في الإلكترونيات والتطبيقات الكهربائية، وقد تم تصميم ماكينة قطع الأسلاك النحاسية للحفاظ على هذه الخاصية أثناء المعالجة. يمكن لطرق القطع التقليدية التي تولد حرارة زائدة أن تغير خصائص النحاس الموصلة، ولكن هذه الآلة تستخدم تقنيات قطع رائعة- أو أنظمة فعالة لتبديد الحرارة للحفاظ على درجات الحرارة منخفضة. على سبيل المثال، تتضمن العديد من النماذج أنظمة تبريد توجه السائل إلى منطقة القطع، مما يقلل من تراكم الحرارة ويمنع الضرر الحراري. وهذا يضمن احتفاظ الأجزاء النحاسية بموصليتها الكهربائية، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مثل لوحات الدوائر والموصلات والمفاتيح. في صناعة السباكة، حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا أساسيًا، تمنع القطع النظيفة للماكينة الأكسدة وتضمن أن التركيبات النحاسية تشكل موانع تسرب محكمة -.
يعد تعدد الاستخدامات ميزة رئيسية أخرى لآلة قطع الأسلاك النحاسية. يمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من أشكال وأحجام النحاس، بدءًا من الأسلاك الدقيقة المستخدمة في المجوهرات وحتى الأنابيب الكبيرة المستخدمة في السباكة. تسمح أنظمة التثبيت القابلة للتعديل ومعلمات القطع الخاصة بالماكينة بالتخصيص السهل والتكيف مع الاحتياجات المحددة لكل مشروع. على سبيل المثال، في صناعة المجوهرات، يمكنها قطع الأسلاك النحاسية الرفيعة إلى أطوال دقيقة للقلائد أو الأساور، بينما في صناعة السيارات، يمكنها قطع القضبان النحاسية لمكونات نظام الوقود بتفاوتات مشددة. بالإضافة إلى ذلك، فإن توافق الآلة مع سبائك النحاس المختلفة-مثل النحاس الأصفر والنحاس الأحمر والنحاس البحري- يجعلها مناسبة لتطبيقات متنوعة، بدءًا من عناصر الديكور وحتى المكونات الصناعية.
تعتبر الكفاءة التشغيلية أولوية في تصميم آلة قطع الأسلاك النحاسية. فهو يتميز بسرعات قطع عالية تعمل على زيادة الإنتاجية إلى الحد الأقصى، خاصة للتطبيقات ذات الحجم الكبير-مثل إنتاج الأسلاك النحاسية أو تجميع المكونات الكهربائية. تتيح عناصر التحكم سهلة الاستخدام للماكينة- للمشغلين ضبط معلمات القطع-مثل السرعة والضغط وتدفق سائل التبريد-بسرعة، مما يقلل وقت التوقف عن العمل بين المهام. بالنسبة للشركات التي لديها دفعات كبيرة، غالبًا ما تتوفر أنظمة التغذية والفرز الآلية، مما يقلل من التدخل اليدوي ويبسط سير العمل. إن الهيكل المتين للماكينة-الذي يتميز بمكونات مقاومة للتآكل-وأدوات القطع القوية-يضمن موثوقية طويلة الأمد-، حتى في ظل الاستخدام المستمر.
إن ما يجعل آلة قطع الأسلاك النحاسية أداة أساسية لشركات الأعمال النحاسية هو قدرتها على تقديم نتائج متسقة وعالية الجودة -تفي بمعايير الصناعة. في صناعة الإلكترونيات، حيث يجب على الموصلات النحاسية توصيل الكهرباء بشكل موثوق، تضمن دقة الماكينة أن الأجزاء مناسبة تمامًا وتعمل على النحو المنشود. في صناعة المجوهرات، حيث يكون الجمال أمرًا أساسيًا، تقلل القطع النظيفة والأسطح الناعمة للآلة من الحاجة إلى التلميع، مما يوفر الوقت والجهد. بالنسبة لشركات السباكة، فإن قدرة الماكينة على قطع الأنابيب النحاسية ذات الحواف المستقيمة تضمن تجميع التركيبات بسهولة وتدوم لسنوات. سواء كنت ورشة مجوهرات صغيرة أو شركة تصنيع إلكترونيات كبيرة، فإن آلة قطع الأسلاك النحاسية تتكيف مع احتياجاتك. إنها أكثر من مجرد أداة متخصصة؛ إنه حل يعالج التحديات الفريدة لقطع النحاس الأصفر، مما يساعد الشركات على الاستفادة من هذه السبيكة متعددة الاستخدامات لإنشاء-منتجات عالية الجودة. تعد آلة قطع الأسلاك النحاسية استثمارًا في الجودة والكفاءة، مما يضمن قدرتك على تلبية متطلبات عملائك مع زيادة الإنتاجية إلى الحد الأقصى.
الوسم : آلة قطع الأسلاك النحاسية، مصادر شركات تصنيع آلة قطع الأسلاك النحاسية في الصين
|
معلمات المنتج |
DK7725 |
DK7732(45) |
DK7740(45) |
|
السكتة الدماغية العملية (X، Y) |
250 × 320 ملم |
320 × 400 (450) ملم |
400×500(550) ملم |
|
حجم المنضدة (العرض × العمق) |
520 × 240 ملم |
720 × 480 ملم |
800 × 580 ملم |
|
حجم خزان الزيت (W×D×H) |
730×660×300 ملم |
880×680×400 ملم |
980×720×400 ملم |
|
السفر عبر محاور الأشعة فوق البنفسجية |
60 × 70 ملم |
70 × 70 ملم |
70 × 70 ملم |
|
الأعلى. زاوية القطع (زاوية الاستدقاق/سمك اللوحة) |
6 درجة / 80 ملم |
6 درجة / 100 ملم |
6 درجة / 100 ملم |
|
الأعلى. سمك القطع |
300 ملم |
400 ملم |
550 ملم |
|
الأعلى. وزن قطع العمل |
500 كجم |
400 كجم |
850 كجم |
|
سرعة السلك |
1.17 - 11.17 م/دقيقة |
1.17 - 11.17 م/دقيقة |
1.17 - 11.17 م/دقيقة |
|
قطر السلك |
0.07-0.22 ملم |
0.07-0.22 ملم |
0.10-0.22 ملم |
|
دقة تحديد المواقع |
0.02 ملم |
0.02 ملم |
0.02 ملم |
|
دقة متكررة |
0.01 ملم |
0.01 ملم |
0.01 ملم |
|
الآلات الدقيقة |
±0.001 م (القطع المثمن)، 0.03 (القطع المستدق) |
±0.001 م (القطع المثمن)، 0.03 (القطع المستدق) |
±0.001 م (القطع المثمن)، 0.03 (القطع المستدق) |
|
أبعاد صندوق السائل العامل |
50 لتر/500×350×285 ملم |
80 لتر/550×450×320 ملم |
80 لتر/550×450×320 ملم |
|
أبعاد الماكينة (العرض × العمق × الارتفاع) |
1450×1000×1550 ملم |
1550×1100×1650 ملم |
1650×1350×1850 ملم |
|
حجم العبوة (العرض × العمق × الارتفاع) |
1500×1200×1780 ملم |
1600×1270×1780 ملم |
1750×1480×1960 ملم |
|
وزن الآلة |
1000 كجم |
1350 كجم |
1650 كجم |
|
أبعاد صندوق التحكم |
580 × 580 × 160 ملم (النظام الرأسي) |
580 × 580 × 160 ملم (النظام الرأسي) |
580 × 580 × 160 ملم (النظام الرأسي) |
|
وزن صندوق التحكم |
140 كجم |
140 كجم |
140 كجم |
|
معيار |
3 ~ 380 فولت ± 10%، 50/60 هرتز |
3 ~ 380 فولت ± 10%، 50/60 هرتز |
3 ~ 380 فولت ± 10%، 50/60 هرتز |
|
درجة حرارة العمل |
10 ~ 35 درجة |
10 ~ 35 درجة |
10 ~ 35 درجة |
|
استهلاك |
2.0 كيلو فولت أمبير |
2.0 كيلو فولت أمبير |
2.0 كيلو فولت أمبير |
|
الأعلى. قطع التيار |
10A |
10A |
10A |
|
أقصى سرعة القطع |
أكبر من أو يساوي 300 مم²/دقيقة (يختلف باختلاف المواد والسمك) |
أكبر من أو يساوي 300 مم²/دقيقة (يختلف باختلاف المواد والسمك) |
أكبر من أو يساوي 300 مم²/دقيقة (يختلف باختلاف المواد والسمك) |
|
أفضل تشطيب للسطح |
Ra أقل من أو يساوي 2.5 ~ 3.2μm |
Ra أقل من أو يساوي 2.5 ~ 3.2μm |
Ra أقل من أو يساوي 2.5 ~ 3.2μm |
|
طريقة التحكم والمحور |
تحكم متزامن بأربعة محاور |
تحكم متزامن بأربعة محاور |
تحكم متزامن بأربعة محاور |
|
دقة تقدم نبض واحد |
0.001 ملم |
0.001 ملم |
0.001 ملم |
|
منفذ البيانات |
أوسب، لان |
أوسب، لان |
أوسب، لان |
|
كود البرمجة |
3B/ISO/رمز المهندس |
3B/ISO/رمز المهندس |
3B/ISO/رمز المهندس |
|
لغة القائمة |
الصينية/الإنجليزية |
الصينية/الإنجليزية |
الصينية/الإنجليزية |
|
البعد |
متري |
متري |
متري |
|
خيار قطع الألومنيوم |
حدد التكوين |
حدد التكوين |
حدد التكوين |







